在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:
设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。
对夹角、窄槽等薄弱部位，电铸加工，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。
对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。
合理增大间隙，电铸模具公司，改善凸模工作部分的受力状态，广州电铸，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。
电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。常用耐酸搪瓷或硬聚氯乙烯，也可用陶瓷。电铸槽容积按生产需要而定，其底部应装有阀门以便于换液，在上面四周应装有挂置阳极或母模用框架。
电铸的主要用途是精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，电铸工作原理，例如制作纸币和邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品复制件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。
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